制度可以包括法律、法規、政策、合同、協議等，它們規定了人們應該遵守的規則和行為準則。下面小編給大家提供一些最新生產車間規章制度參考，希望對大家寫最新生產車間規章制度有幫助。

最新生產車間規章制度篇1

第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態。

第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區分放置。

第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。

最新生產車間規章制度篇2

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

最新生產車間規章制度篇3

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好隊列準備開早會，不得遲到、曠會。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的講話，不得做一些與早會無關的事。

3、各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。

4、各生產線組長在開早會后必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在5分鐘內。

二、請假制度

1、如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知，經主任或相關領導同意后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，需提前電話通知，事后必須交病例證明方可），否則按曠工處理。

2、因生產任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質保量完成生產任務，個人的平時表現將影響自己績效考核。

3、三天以內由車間主任批準；超過三天必須由生產部批準。

三、清潔衛生制度

1、各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產區域總體的整齊干凈。

2、每天下班后各負責人對各自衛生包干部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產線、設備等都須清潔）。

3、衛生工具用完后須清理干凈放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。

4、保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。

5、各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。

四、車間生產秩序管理制度

1、員工上班應著統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。

2、上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用后告知的情況發生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產工作的順利進行。

3、當日各組輔助材料的取用與當日生產計劃保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現象。

4、員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發送或撥打與工作無關的短信或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發現問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映并向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

5、相關人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合車間品質檢驗員的工作。

6、小零配件必須用白色塑料盒盛放，一個方框內只可裝一種零配件，作業過程中發現的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。

7、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

8、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

9、工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、工具使用完或不用時放在規定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的思想。借其他車間物品要及時歸還，如板車、工具等。

12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13、下班前各生產人員對各自當日工作的情況進行及時登記。

14、每位員工必須樹立“安全第一”的思想，工作中必須按相關的操作規程作業，嚴防發生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規則，防止發生交通事故。

最新生產車間規章制度篇4

1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

4、生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。

5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并釆取緊急措施予以處理

10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

13、當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

最新生產車間規章制度篇5

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權限：(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;

(3)超過三天必須由生產部經理批準;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

(1)、開始工作之前

(2)、上廁所以后

(3)、處理被污染的原材料之后

(4)、從事與生產無關的其他活動之后

(5)、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

最新生產車間規章制度篇6

總則

1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

一、均衡生產，調度有序

1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

三、原輔材料，供應及時

1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、設備完好，運轉正常

1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

五、安全第一，消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊，文明生產

做到：裁片不落地，衣框不亂放;

衣角不掉地，成品不亂堆;

散線不亂拋，斷針不亂丟;

補片一換一，輔料次換優;

食物不進車間，雜物不放衣框;

機臺保持清潔，場地整潔衛生。

1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄，齊、準、快、明

1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當天的日常事務。

5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

八、士氣高漲，協調一致

1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。

5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

九、服務現場，以理服人

1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。

3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

最新生產車間規章制度篇7

1目的

建立生產車間衛生管理制度，保證產品的質量和員工的身體健康。

2范圍

適用于本公司的.所有藥品、食品生產管理人員。

3責任者

生產部負責組織實施，公司辦負責監督檢查。

4內容

4.1窗明壁凈見本色，無浮塵，無霉斑，無不清潔的死角。

4.2地面光滑、平整、清潔、無積水，無雜物。

4.3廠房嚴密，無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置，防止蚊蠅進入。

4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態標志，可以有效地防止交叉污染和差錯。

4.5一切非生產用品不得帶入車間，不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客，不得從事與生產無關的活動，不得晾曬工作裝。

4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運輸通道的清潔、暢通。

4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產生交叉污染。

4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放，每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站，并立即將容器清潔干凈和消毒。

4.9生產不連續，時間間隔超過24小時（含24小時）以上，必須對生產車間進行清場，徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。

4.10轉換生產品種，需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。

4.11生產區內各操作間應設置相應的清潔間，衛生工具齊全，消毒措施完備，通風良好，工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈，車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對藥品、食品生產環境的污染。

最新生產車間規章制度篇8

一、車間主任崗位職責

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

二、車間副主任崗位職責

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

三、車間安全員崗位職責

1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

四、車間副主任安全職責

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

五、車間技術員崗位職責

車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

班組長安全職責

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

班組安全職責

1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

最新生產車間規章制度篇9

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

2、建立設施環境監控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件，實行動態監控與維持并做好記錄。

3、設施環境的&39;監控和維持由檢測組負責，部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業區域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持，按照《環境條件控制程序》的規定執行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

最新生產車間規章制度篇10

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

最新生產車間規章制度篇11

1、在車間勞動的&39;服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品，嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況，應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監，離開互監小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況，應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的，視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

最新生產車間規章制度篇12

1、總則

1.1為了建立企業安全生產投入長效機制，加強企業安全生產費用財務管理，維護企業、員工以及社會公共利益，根據《中華人民共和國安全生產法》、《山東省安全生產條例》、《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》等有關法律、法規和條例，結合我企業實際情況，制定本制度。

1.2安全生產費用是指企業按照規定標準提取，在成本中列支，專門用于完善和改進企業安全生產條件的資金。安全費用一般包括：安全設備設施費、安全教育培訓費、隱患治理費、勞動保護費、職業病防治費、防暑降溫費、應急裝備與演練費、有害因素檢測評價費、安全管理體系認證和安全標準化達標等項目費用。

1.3本企業安全生產投入及費用的提取和使用按照“企業提取、政府監管、確保需要、規范使用”的原則進行財務管理，并納入本企業年度預算。

2、適用范圍

本制度適用于企業范圍內的安全生產投入及安全費用提取和使用管理。

3、安全費用提取

3.1安全生產投入及安全生產費用在當年度經費預算中，列入重點編制項目，并不得少于國家規定的比例。

3.2安全生產投入及安全生產費用按照當年度經費預算數額一次性提取，年終結算。費用提取以上年度實際營業收入為計提依據，因營業收入不固定，具體按照《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》規定的數值提取，實際使用的費用列入當月生產成本，并記入專戶用于安全生產投入及安全生產費用開支。

4、安全費用使用管理

4.1安全生產費用的使用范圍。

4.1.1完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。安全設備設施是指安全辦公室、庫房等作業場所的`監控、監測、通風、除塵、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防護罩(網、蓋)、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設備設施。

4.1.2配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護用品支出。

4.1.3安全生產檢查與評價支出

4.1.4重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。

4.1.5安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

4.1.6防暑降溫用品支出。

4.1.7職業病防治費用支出。

4.1.8安全管理體系認證和安全標準化達標支出

4.1.9其他與安全生產直接相關的支出。

4.2在本制度的使用范圍內，安全費用優先用于滿足安全生產監督管理部門對企業安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。

4.3企業提取安全費用設專戶核算，按規定范圍安排使用。年度結余轉下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。

4.4安全費用使用、管理的程序、職責及權限。

4.4.1完善、改造和維護安全防護設備、設施支出，由安全辦公室提出計劃，作出預算，報主管部門負責人批準；涉及投資較大的項目報總經理批準。

4.4.2配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護用品支出，由安全辦公室提出計劃，報分管副總經理批準，由物資供應部門會同安全辦公室一同采購：數額較大的，報總經理批準。

4.4.3安全生產檢查與評價支出，由安全辦公室上報總經理后，根據實際情況據實列支。

4.4.4重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；安全技能培訓及進行應急救援演練支出；其他與安全生產直接相關的支出等項目開支，由安全辦公室根據實際情況和主管部門要求，報總經理后，據實列支。。

4.5企業安全生產費用的使用、管理，依法接受安全生產監督管理部門和財政部門的監督。

4.6企業利用安全費用形成的資產，納入相關資產進行管理。

4.7企業轉產、停產、停業或者解散的，安全費用結余用于處理轉產、停產、停業或者解散前危險品生產或儲存的設備、庫存產品及生產原料所需支出。

4.8企業由于產權轉讓、企業改制等變更股權結構或者組織形式的，其結余的安全費用繼續按照本辦法管理使用。

4.9企業調整業務、終止經營或者依法清算，其結余的安全費用應當結轉本期收益或者清算收益。

4.10企業安全費用的會計處理，遵照國家統一的會計制度的規定執行。

4.11宣傳部門對安全費用提取和使用情況進行監督。安全辦公室和財務部對安全費用提取和使用情況進行符合性審查，對不符合規定的內容予以及時糾正，對弄虛作假、拒絕提供相關資料或發票的項目，財務部可以拒絕支付安全費用。情節嚴重的要對有關責任人員進行嚴肅處理。

4.12安全辦公室是安全生產費用使用第一責任人，有安全生產費用使用權，并承擔相應的經濟責任和行政責任；財務部是安全生產費用管理第一責任人，有安全生產費用管理責任，并承擔相應的經濟責任和行政責任；總經理有安全管理費用投入的義務，并承擔相應的經濟責任和法律責任。對安全生產費用擅自挪做他用的情況，一經發現，對相關責任人子以嚴肅處理

4.13財務部負責建立安全生產費用使用管理臺賬，并保留相關相關費用使用票據備查。

5、附則

5.1本制度與國家法律法規及上級文件不一致時，執行國家法律法規及上級文件規定。

5.2本制度由企業安全辦公室負責解釋

5.3本制度自公布之日起施行。

最新生產車間規章制度篇13

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計，并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

最新生產車間規章制度篇14

車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

一.車間考勤：

車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準，3天以內(包括3天)由車間主管批準，嚴禁未辦手續或電話請假后補假條(重要事情除外)。違反規定者按曠工處理。

二.安全生產：

工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作，經教育后仍違規操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三.設備：

工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四.職工應不斷提高質量控制認識。

在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

五.車間生產任務由車間主管實行分活計件。

車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的可給予開除。

六.每天工作結束前10分鐘

工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

七.職工宿舍應保持干凈衛生。

嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛生。

以上制度，望廣大職工遵守并相互監督。

陜西航宇鋁合金工程有限責任公司

最新生產車間規章制度篇15

一、認真貫徹執行安全法規，技術規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。

二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。

三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。

四、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。

五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。

六、保證本單位安全生產投入的有效實施。

七、發生事故后及時、如實上報，保護現場，協助調查事故的原因。

八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。

最新生產車間規章制度篇16

一、勞動紀律

1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規范操作;違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。

2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。

二、用電安全

1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。

2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。

4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。

6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞;用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

7、廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。

8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。

10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。

11、限制區域(配電房、制冷房、泵房等)，禁止非本區責任人員進入。

三、設備安全

1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。

2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。

3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。

4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。

5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。

6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

四、其他要求

1、上班期間禁止飲酒。

2、堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。

6、發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。

最新生產車間規章制度篇17

1、在車間工作的所有人員每年進行一次健康檢查，必要時作臨時健康檢查；新進廠的工作人員，必須經過健康檢查，取得健康證后方可上崗工作。

2、凡患有下列疾病之一者，不得在生產車間工作：痢疾、傷寒、病毒性肝炎（包括病源攜帶者）、消化道傳染病、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病，及其他有礙食品安全的疾病。品管員每天觀察車間人員的身體狀況，如發現有礙食品衛生的疾病或創傷，應通知生產部安排休息，直到情況解決為止。

3、生產人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發，不得留長指甲和涂指甲油。

4、生產人員不得將與生產無關的個人用品（如食具、雨具等）和飾物（如戒指、項鏈、耳環、手表等）帶入車間，而應留存在指定的地點（更衣室內）。進入生產車間必須穿戴整齊工作服、工作帽、工作鞋。進入精加工車間與內包裝間，工作人員還必須戴頭套和口罩，頭發不能外露。口罩、工作服和工作帽必須每天更換，清洗消毒，下班后工作鞋必須清洗干凈。

5、進入車間之前必須經過洗腳池消毒。生產期間不得隨意撩起門簾，不得隨意進入其他工作場所。若要進入，必須消毒，以免交叉污染。

6、下列情況，必須嚴格按照要求洗手消毒：

1）進入車間之前；

2）上廁所之后；

3）處理下腳料等有可能污染在制品的.東西后；

4）從事與生產無關的其它活動之后；

5）操作期間按要求洗手消毒，每小時洗手一次。

7、在洗手消毒池旁邊，張貼懸掛洗手消毒程序指示牌。洗手消毒必須按標準的程序操作，即：清水洗手——清潔劑洗手——清水沖洗——用50ppm的次氯酸鈉浸泡30秒鐘——清水沖洗——干手

8、走出車間、上廁所之前，必須脫下工作服、工作帽、工作鞋、頭套和口罩等生產用品。

9、嚴禁在車間內吃食物、吸煙，不得隨地吐痰、摳鼻涕。

10、上完廁所后要立即沖水。

11、更衣室內，衣服鞋帽等必須按規定擺放整齊，廢棄物必須放進垃圾桶。

12、非生產人員不得隨意進入生產車間。凡需要進入車間的非生產人員，必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，必須經過洗腳池消毒。

13、班前、班后或生產期間必要時，生產車間的設備、工器具、工作臺，必須清洗或消毒。

14、設備、工器具、工作臺用清潔劑處理后，必須用清水徹底清洗干凈。

15、生產期間，下腳料、廢物等必須放入專門器具，不得亂丟亂棄。

16、所有在制品、包裝物必須離地放置，不能直接放在地面上。

17、原料、半成品、成品的用具容器必須分開，不得串用，不得直接放在地面上。

18、工器具與地面的衛生清潔用具必須分開，不得串用。

19、班后工器具必須放在指定地點，擺放整齊。

最新生產車間規章制度篇18

1、目的

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3、內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用。

最新生產車間規章制度篇19

第一條：生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

第二條：操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條：產品質量

1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝狀況)，做到單貨相符。

7、禮貌裝車，堆碼合理。

第四條：安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

第五條：設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄

最新生產車間規章制度篇20

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；(3)超過三天務必由生產部經理批準；(4)

連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應持續良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間務必穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽務必持續清潔且每一天務必更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等狀況，務必立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產無關的其他活動之后

⑸、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺務必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內務必有用于工器具和固定設備消毒的設施，并持續齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前后及工作中務必按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應到達80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并持續清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺務必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物，務必隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，務必移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

17、每一天工作結束后(或必要時)，務必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應持續清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，持續其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，務必持續良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。