在制定制度時，需要聽取員工的意見和建議，了解員工的想法和需求，并盡可能將其融入到制度中。什么樣的生產車間如何制度才算是優秀的呢？這里整理一些生產車間如何制度，方便大家學習。

生產車間如何制度篇1

第一章總則

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

生產車間如何制度篇2

車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

一.車間考勤：

車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批準，3天以內(包括3天)由車間主管批準，嚴禁未辦手續或電話請假后補假條(重要事情除外)。違反規定者按曠工處理。

二.安全生產：

工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規范進行操作，經教育后仍違規操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三.設備：

工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四.職工應不斷提高質量控制認識。

在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

五.車間生產任務由車間主管實行分活計件。

車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、占、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的可給予開除。

六.每天工作結束前10分鐘

工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

七.職工宿舍應保持干凈衛生。

嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛生。

以上制度，望廣大職工遵守并相互監督。

陜西航宇鋁合金工程有限責任公司

生產車間如何制度篇3

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；

（2）超過三天必須由生產部經理批準；

（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間如何制度篇4

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間如何制度篇5

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

三、生產管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

五、工藝管理

1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1、車間設備制定專員管理;

2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

生產車間如何制度篇6

人力資源管理的重要工作之一是對員工的工作績效做出評價，以提高員工的工作效率，促進員工個人發展和實現企業的目標。為了做好集團的績效考核工作，特制定本方案。

一、績效考核的目的

1、績效考核為人員職務升降提供依據。通過全面嚴格的考核，對素質和能力已超過所在職位的要求的人員，應晉升其職位；對素質和能力不能勝任現職要求的，則降低其職位；對用非所長的，則予以調整。

2、績效考核為浮動工資及獎金的.發放提供依據。通過考核準確衡量員工工作的“質”和“量”，借以確定浮動工資和獎金的發放標準。

3、績效考核是對員工進行激勵的手段。通過考核，獎優罰劣，對員工起到鞭策、促進作用。

二、績效考核的基本原則

1、客觀、公正、科學、簡便的原則；

2、階段性和連續性相結合的原則，對員工各個考核周期的評價指標數據積累要綜合分析，以求得出全面和準確的結論。

三、績效考核周期

1、中層干部績效考核周期為半年考核和年度考核；

2、員工績效考核周期為月考核、季考核、年度考核。

季考核時間安排為3、6、9月的每月25日開始，至下月5日上報考核情況；

半年考核時間安排為6月25日開始，7月10日前上報考核情況；

四、績效考核內容

1、x正職以上中層干部考核內容

（1）士氣

（2）目標達成

（3）責任感

（4）自我啟發

2、員工的績效考核內容

（1）德：政策水平、敬業精神、職業道德

（2）能：專業水平、業務能力、組織能力

（3）勤：責任心、工作態度、出勤

（4）績：工作質和量、效率、創新成果等。

五、績效考核的執行

1、集團成立績效考核委員會，對績效考核工作進行組織、部署，委員會構成另行通知；

2、中層干部的考核由其上級主管領導和人力資源部執行；

3、員工的考核由其直接上級、主管領導和人力資源部執行。

六、績效考核方法

1、中層干部和員工的績效考核在各考核周期均采用本人自評與量表評價法相結合的方法。

2、本人自評是要求被考核人對本人某一考核期間工作情況做出真實闡述，內容應符合本期工作目標和本崗位職責的要求，闡述本考核期間取得的主要成績，工作中存在的問題及改進的設想。

3、量表評價法是將考核內容分解為若干評價因素，再將一定的分數分配到各項評價因素，使每項評價因素都有一個評價尺度，然后由考核人用量表對評價對象在各個評價因素上的表現做出評價、打分，乘以相應權重，最后匯總計算總分。

4、根據“階段性和連續性相結合的原則”，員工月考核的分數要按一定比例計入季度考核結果分數中；季度考核的分數也應該按一定比例計入年度考核結果分數中，具體各考核周期考核結果分數計算公式如下：

第一季度考核結果分數＝（一月份考核分數＋二月份考核分數）×20％＋本季度考核分數×60％

第二季度考核結果分數＝（四月份考核分數＋五月份考核分數）×20％＋本季度考核分數×60％

第三季度考核結果分數＝（七月份考核分數＋八月份考核分數）×20％＋本季度考核分數×60％

年度考核結果分數＝（第一季度考核結果分數＋第二季度考核結果分數＋第三季度考核結果分數）×5%＋（十月份考核分數＋十一月份考核分數）×5％＋年度考核分數×75％

5、個人自評表和測評量表在填寫完畢之后，經匯總連同匯總計算的各周期考核結果分數列表一并上交人力資源部。

個人自評表及兩部評價表后附。

七、績效考核的反饋

各考核執行人應根據考核結果的具體情況，聽取有關被考核人對績效考核的各方面意見，并將意見匯總上報集團人力資源部。

八、績效考核結果的應用

人資資源部對考核結果進行匯總、分析，并與各公司部門領導協調，根據考核結果對被考核人的浮動工資、獎金發放、職務升降等問題進行調整。

1、浮動工資調整。被考核人總得分高于員工平均分的，按照超出比例上浮浮動工資；被考核人總得分低于員工平均分的，按照差距比例下調浮動工資；等于平均分的不作調整。

2、獎金發放由主管領導根據考核結果確定發放標準，但必須保證獎金總數全額發放，不得私扣獎金。

3、中層干部的職務升降及職位調整，由總經理辦公會議根據考核結果適時做出決定；員工的職位調整由各公司主管領導決定，并報人力資源部備案；由員工晉升為中層干部的，由總經理辦公會議做出決定。

以上方案自發布之日起實施，望有關部門努力做好各項工作，扎扎實實的將績效考核工作開展好。

生產車間如何制度篇7

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好隊列準備開早會，不得遲到、曠會。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的講話，不得做一些與早會無關的事。

3、各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。

4、各生產線組長在開早會后必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在5分鐘內。

二、請假制度

1、如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知，經主任或相關領導同意后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，需提前電話通知，事后必須交病例證明方可），否則按曠工處理。

2、因生產任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質保量完成生產任務，個人的平時表現將影響自己績效考核。

3、三天以內由車間主任批準；超過三天必須由生產部批準。

三、清潔衛生制度

1、各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產區域總體的整齊干凈。

2、每天下班后各負責人對各自衛生包干部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產線、設備等都須清潔）。

3、衛生工具用完后須清理干凈放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。

4、保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。

5、各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。

四、車間生產秩序管理制度

1、員工上班應著統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。

2、上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用后告知的情況發生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產工作的順利進行。

3、當日各組輔助材料的取用與當日生產計劃保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現象。

4、員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發送或撥打與工作無關的短信或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發現問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映并向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

5、相關人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合車間品質檢驗員的工作。

6、小零配件必須用白色塑料盒盛放，一個方框內只可裝一種零配件，作業過程中發現的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。

7、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

8、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

9、工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、工具使用完或不用時放在規定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的思想。借其他車間物品要及時歸還，如板車、工具等。

12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13、下班前各生產人員對各自當日工作的情況進行及時登記。

14、每位員工必須樹立“安全第一”的思想，工作中必須按相關的操作規程作業，嚴防發生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規則，防止發生交通事故。

生產車間如何制度篇8

1..工作服和工作帽必須干凈，無異臭味，怪味，無明顯的油浸斑，黑斑，黃斑以及發霉現象等。

2.工作服必須完好，紐扣齊全牢固，無破洞，如：開襠，腋下裂口等。

3.工作服和工作帽上無易掉落的.且影響食品安全和衛生的雜物，如鐵針，纖維，泥土等。

4.生產時段只能穿公司統一規定的生產工作服，不得穿任何非生產服裝。

5.工作服至少夏天每天清洗一次，秋、春、冬三天清洗一次。如工作服被污染，應隨時清洗更換。

6.工作服穿戴按照日常便衣穿法，大小合宜，舒適寬松，利于操作。

7.每次上廁時必須在更衣室將工服換下，必須換鞋，不得穿工作鞋上廁所。

8.生產時段不得在更衣室懸掛衣物。

9.生產過程中不得將工衣扣子解開，不得用工衣擦拭任何生產用具或身體的任何部位，不能因太熱將袖子捋起超過手臂的四分之一。

10.工作帽的松緊帶彈性適宜，穿戴后使頭發不外露。

11.工作帽無破洞，帽孔緊湊密致，佩帶后確保頭發不扎穿帽孔，發網無異常大洞。

12.工作帽完全罩住頭發和雙耳，耳朵不外露。

13.如工作過程中工作帽脫落，應返回更衣通道重新按生產前準備要求進行規范佩帶。

14.不得在生產區域整理發網和衛生帽。

15.在生產操作過程中工作帽被污染，被粘上污水，油漬等污染物時以及時返回更衣室更換。

生產車間如何制度篇9

一、生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二、操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

員工管理

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛生制度

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

生產車間如何制度篇10

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

2、建立設施環境監控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件，實行動態監控與維持并做好記錄。

3、設施環境的&39;監控和維持由檢測組負責，部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業區域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持，按照《環境條件控制程序》的規定執行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

生產車間如何制度篇11

一、認真貫徹執行安全法規，技術規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。

二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。

三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。

四、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。

五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。

六、保證本單位安全生產投入的有效實施。

七、發生事故后及時、如實上報，保護現場，協助調查事故的原因。

八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。

生產車間如何制度篇12

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計，并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

生產車間如何制度篇13

1目的

建立生產車間衛生管理制度，保證產品的質量和員工的身體健康。

2范圍

適用于本公司的.所有藥品、食品生產管理人員。

3責任者

生產部負責組織實施，公司辦負責監督檢查。

4內容

4.1窗明壁凈見本色，無浮塵，無霉斑，無不清潔的死角。

4.2地面光滑、平整、清潔、無積水，無雜物。

4.3廠房嚴密，無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置，防止蚊蠅進入。

4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態標志，可以有效地防止交叉污染和差錯。

4.5一切非生產用品不得帶入車間，不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客，不得從事與生產無關的活動，不得晾曬工作裝。

4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運輸通道的清潔、暢通。

4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產生交叉污染。

4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放，每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站，并立即將容器清潔干凈和消毒。

4.9生產不連續，時間間隔超過24小時（含24小時）以上，必須對生產車間進行清場，徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。

4.10轉換生產品種，需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。

4.11生產區內各操作間應設置相應的清潔間，衛生工具齊全，消毒措施完備，通風良好，工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈，車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對藥品、食品生產環境的污染。

生產車間如何制度篇14

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間如何制度篇15

為進一步規范__廠__車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

制定目的：規范__廠__車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。

制定的原則：科學、規范、有效，促進車間安全生產管理水平。

一、安全管理職責

車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

車間主任、副主任安全職責

車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

班組長（工段長）安全生產職責

班組長（工段長）安全生產職責是：

1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

二、安全生產檢查制度

1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

三、安全生產檢查實施細則

車間安全生產檢查細則如下，參照執行。

1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于2米。

15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

17、吊運重物間或液體金屬時，吊起0.5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于60°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于120°，則不能吊運。

20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

24、天車的.擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。

25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

__車間打包工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

__車間出鋁工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分，開口包內的鋁液應低于包口15公分。

7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

__車間鑄造工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

__車間運輸工安全檢查細則：

1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

10、檢查輪胎氣壓是否適應。

11、叉車嚴禁用慣性取貨。

12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

13、嚴禁無證駕駛。

14、拖、頂車時應有專人監護。

15、所有車輛停車時應用手制動。

16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

四、安全生產獎懲辦法

（一）獎勵：

具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；

2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；

4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

（二）處罰：

員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各10％。

2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款30％。

生產車間如何制度篇16

1、在車間工作的所有人員每年進行一次健康檢查，必要時作臨時健康檢查；新進廠的工作人員，必須經過健康檢查，取得健康證后方可上崗工作。

2、凡患有下列疾病之一者，不得在生產車間工作：痢疾、傷寒、病毒性肝炎（包括病源攜帶者）、消化道傳染病、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病，及其他有礙食品安全的疾病。品管員每天觀察車間人員的身體狀況，如發現有礙食品衛生的疾病或創傷，應通知生產部安排休息，直到情況解決為止。

3、生產人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發，不得留長指甲和涂指甲油。

4、生產人員不得將與生產無關的個人用品（如食具、雨具等）和飾物（如戒指、項鏈、耳環、手表等）帶入車間，而應留存在指定的地點（更衣室內）。進入生產車間必須穿戴整齊工作服、工作帽、工作鞋。進入精加工車間與內包裝間，工作人員還必須戴頭套和口罩，頭發不能外露。口罩、工作服和工作帽必須每天更換，清洗消毒，下班后工作鞋必須清洗干凈。

5、進入車間之前必須經過洗腳池消毒。生產期間不得隨意撩起門簾，不得隨意進入其他工作場所。若要進入，必須消毒，以免交叉污染。

6、下列情況，必須嚴格按照要求洗手消毒：

1）進入車間之前；

2）上廁所之后；

3）處理下腳料等有可能污染在制品的.東西后；

4）從事與生產無關的其它活動之后；

5）操作期間按要求洗手消毒，每小時洗手一次。

7、在洗手消毒池旁邊，張貼懸掛洗手消毒程序指示牌。洗手消毒必須按標準的程序操作，即：清水洗手——清潔劑洗手——清水沖洗——用50ppm的次氯酸鈉浸泡30秒鐘——清水沖洗——干手

8、走出車間、上廁所之前，必須脫下工作服、工作帽、工作鞋、頭套和口罩等生產用品。

9、嚴禁在車間內吃食物、吸煙，不得隨地吐痰、摳鼻涕。

10、上完廁所后要立即沖水。

11、更衣室內，衣服鞋帽等必須按規定擺放整齊，廢棄物必須放進垃圾桶。

12、非生產人員不得隨意進入生產車間。凡需要進入車間的非生產人員，必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，必須經過洗腳池消毒。

13、班前、班后或生產期間必要時，生產車間的設備、工器具、工作臺，必須清洗或消毒。

14、設備、工器具、工作臺用清潔劑處理后，必須用清水徹底清洗干凈。

15、生產期間，下腳料、廢物等必須放入專門器具，不得亂丟亂棄。

16、所有在制品、包裝物必須離地放置，不能直接放在地面上。

17、原料、半成品、成品的用具容器必須分開，不得串用，不得直接放在地面上。

18、工器具與地面的衛生清潔用具必須分開，不得串用。

19、班后工器具必須放在指定地點，擺放整齊。

生產車間如何制度篇17

一、車間主任崗位職責

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

二、車間副主任崗位職責

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

三、車間安全員崗位職責

1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

四、車間副主任安全職責

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

五、車間技術員崗位職責

車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

班組長安全職責

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

班組安全職責

1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

生產車間如何制度篇18

1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產人員要養成良好的&39;衛生習慣。勤理發、勤洗澡、勤換衣,不準長發外露,不準留長指甲、涂指甲油。

5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛生消毒程序才能上崗。

7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

生產車間如何制度篇19

1、目的

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3、內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用。

生產車間如何制度篇20

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情景，特制定本制度。

2、本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。

5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。

三、作業管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。

4、車間人員生產完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。

5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱，并要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。

6、車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。

7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。

8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。

2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。

3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。

4、若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。

五、技術人員產前樣評審

1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。

2、技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。