為了規范對外交往和經營活動中員工收受禮品、禮金和其他有價證券的管理，維護公司的名譽和利益，防止個人謀取私利，特制定本辦法。

第二條適用范圍

本辦法適用于總部、各管理平臺及直屬企業的所有員工，各管理平臺可根據本辦法制定相應的實施細則。

第三條上交登記原則

公司員工在對外交往和經營活動中不得接受或索取各種禮品、禮金和其他有價證券。因各種原因未能拒收或無法退還的，應當登記并按規定上交。

第四條管理職責

1、財務管理中心負責集團禮品、禮金和其他有價證券的登記、保管和處理工作。

2、各平臺、直屬企業財務條線部門負責本單位禮品、禮金和其他有價證券的登記、保管和處理工作，每半年向財務管理中心報備上交、處理和積余情況。

3、公司對本辦法執行情況進行監督檢查。

第二章登記和收交

第五條未能退還的禮品、禮金和其他有價證券，按如下規定進行登記和上交：

1、收受的禮金以及各種代幣券、卡，如購物卡、飛機票、加油卡、股票等，不論數額多少，一律需登記并上交。

各種旅游資格，凡贈送給個人的，按前款執行;贈送給集體的，必須登記后由受禮單位研究處理。

2、一次收受的禮品價值合計在500元以下的，必須進行登記，禮品可由受禮人處理。

3、一次收受的禮品價值合計在500元(含)以上的，必須登記上交，按規定處理。

第六條受禮人在收到禮品、禮金和其他有價證券后，在收受之日或返回本單位后一周內，應主動上交登記，并索取《__公司員工上交禮品禮金有價證券憑證》(見附件一)。因故不能在規定期限內辦理者，應在登記上交時說明理由。

第七條受禮人在一個月內不登記、不上交或不如實登記上交的，一經發現視同侵占，除予以通報批評外，按收受禮品的市場價格或禮金額的五倍處罰，情節嚴重的作開除處理，觸犯刑法的移送司法機關。

第八條和財務條線部門應確定專人兼職負責禮品、禮金和其他有價證券的登記(登記表見附件二)、收繳、保管、處理和信息統計等工作。

第三章保管和處理

第九條嚴格管理上交的禮品、禮金和其他有價證券，做到手續完備、賬目清楚、賬物相符，并按以下原則處理：

1、所有上交的禮金，一律由和財務條線部門保管。

2、上交的各類禮品和其他有價證券，凡是可委托有關部門兌現的，由集團和平臺財務條線部門負責兌現;無法兌現的交由行政部門用于接待、慰問等。

3、上交的禮品如需留在本單位、本部門使用的，經批準后，作為單位資產管理使用。

以上事項的審批人為公司和財務條線部門負責人，禮品和有價證券的處置，由公司和行政條線部門負責人會同審核。

第十條上交和處理所得款項經分管領導批準后，可用于獎勵上交禮品的員工、扶貧幫困、慰問和捐贈等活動。

第四章附則

第十一條責任崗

本辦法執行責任崗：為公司全體人員;

培訓責任崗：為各部門負責人;

第十三條本辦法自頒發之日起實施。

附件：1、公司員工上交禮品禮金有價證券憑證

2、公司員工上交禮品禮金有價證券登記表

車間安全報告制度范文篇2

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間安全報告制度范文篇3

第一章勞動紀律

1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧嘩、吵鬧。

4.注意保持工作區域干凈整潔，保持良好的辦公環境。

5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便于工作。

6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。

7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。

第二章考勤制度

1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。

5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。

第三章崗位責任制

一.廠長、機長、質檢員

廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

二.照排工作人員

1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。

3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。

4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

三．拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；

2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。

四．曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作；

2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。

4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

第四章印前車間工藝規程

一、照排工藝規程

1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

（1）確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。

（2）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。

（3）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

（5）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

（6）接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

2、出片工藝規程

（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系解決。

（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。

3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。

4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求：

（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。

4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。

7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。

四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

④用于遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

第五章印刷機保養

1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。

2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

5.每天維護保養的內容：

①給不能自動加油的部位加油。

②清洗墨斗和墨輥。

6.每周維護保養內容：

①每周全面擦洗機器一次。

②重點拭擦下列部件。

A.控制飛達紙板升降的電眼。

B.雙紙檢測器。

C.前規和側規的檢測器。

D.收紙架的收紙電眼。

③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

⑦清洗紙尾吸風過濾器。

⑧清洗水箱的過濾器。

⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

⑩清除吸紙部分的噴粉。

⑾拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。

7.每月維護保養內容：

①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。

④清潔電氣柜的空氣過濾器。

⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

⑦要給下列部件加黃油。

A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

C.各色組的開牙輥子和凸輪。

⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

8.每季度維護保養內容：

①全面清潔飛達部分。

②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子并加油。

④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

⑨給下列部位加黃油。

A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.壓印滾筒。

C.傳紙器。

D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

⑿清潔全部的鼓風機。

⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

9.每半年的維護保養內容：

①更換空氣壓縮機的機油。

②更換氣泵的機油。

③用吸塵機清潔電氣柜。

④清潔高壓儲氣罐。

10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

車間安全報告制度范文篇4

1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現立即停止。

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間安全報告制度范文篇5

1、職業危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放

3、員工健康監護應做到

(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

車間安全報告制度范文篇6

①認真貫徹執行工廠布置的有關消防安全工作任務和各項消防安全管理規章制度。研究本車間的火災特點和消防安全工作情況，有針對性地做好消防安全工作，確保生產和職工的安全。

②根據本車間情況，制定車間消防安全管理制度，組織生產班（組）建立崗位責任制，并經常督促落實。

③貫徹落實車間月檢查的消防安全制度，對發現的火險隱患和消防安全工作的漏洞認真整改，本車間無能力解決的問題要及時上報。

④向廠部報告消防器材、器具添置計劃，并負責車間的消防器材配置和組織群眾維修保養。

⑤領導車間義務消防隊（班），經常組織義務消防隊員學習消防業務知識，提高消防技能。

⑥負責對本車間職工的消防安全教育。

⑦負責審簽本車間三級動火證。

⑧對本車間的消防安全工作情況，要定期向廠防火負責人和有關職能部門匯報。

⑨車間消防安全管理員，要積極協助車間防火負責人的工作，并對車間的規章制度具體組織監督實施，匯總車間消防安全工作情況，負責管理車間級消防管理重點部位。

車間安全報告制度范文篇7

1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常后，方可進行作業。

3.開啟設備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發現。

9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當班結束熔煉后，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。

12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

車間安全報告制度范文篇8

1、車間人員工上崗時必須統一著裝，夏天嚴禁空拖鞋上崗。

2、工作場地保持清潔，工具和設備擺放有序。

3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意。

6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

7、舉升車輛要小心，避免車輛出現刮蹭現象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的`事。

9、車上和車下同時作業時，車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹慎操作，嚴格執行修理工藝和修理技術標準。

11、車間員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

12、文明生產，禁止在廠區范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區。

15、下班前，必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業結束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

車間安全報告制度范文篇9

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間安全報告制度范文篇10

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。

車間安全報告制度范文篇11

為保障車間的正常生產秩序，提高生產效率和產品質量，降低生產成本，確保安全生產、文明生產，創造一個和諧的工作環境，特制定本制度：

1、熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，服從車間管理，遵守各項規章制度，操作規范等；

2、按時到崗，不得出現遲到、早退現象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；

3、嚴禁曠工，有事請假需提前一天辦理請假手續，如遇特殊情況可電話請假（嚴禁捎假），但每月電話請假次數不能超過2次。未辦理請假手續或未電話請假的視為曠工，未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報批評，曠工3次以上者取消年終任何評選資格；

4、上班期間不得串崗，不允許在車間內大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長、車間主任請示，得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元，并通報批評；

5、為確保安全生產，嚴禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當天考勤，因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責；

6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；

7、嚴格按照操作規程操作車間設備，愛護設備，嚴禁野蠻操作（使用行車歪拉斜吊等），一經發現未按操作規程操作設備的，視情節嚴重程度給予當事人相應處罰，造成設備損壞經濟損失的，要賠償設備維修、更換所需的費用；

8、愛護公司、車間的一切財物，損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有，嚴禁有偷盜行為，一經發現交公司處理。

9、員工之間團結友愛，不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現象，一經發現對當事人給予批評教育，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現象的.直接開除。

10、未經車間辦公室安排，私自在門衛、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留，且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款，并通報批評。

11、服從車間主任、班組長的工作安排，無正當理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評教育，通報批評，并視情節嚴重程度給予相應經濟處罰或開除。

本制度自公布之日起實施，其它未盡事宜依照公司規章制度執行。

車間安全報告制度范文篇12

車間安全用電管理規定

1.目的

為保證安全用電，防止事故發生。

2.適用范圍

本制度適用于車間的所有用電活動。

3.安全用電要求

3.1所有從事電器維修和接線人員必須經技術培訓，并取得勞動局頒發的“電工證”才準上崗工作。

3.2在掛有維修標志的用電設備及配電開前,除是設標維修者外,其余任何人不得亂合閘.

3.3設備漏電、過壓、跳閘時，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。

3.4在拆裝、檢修和接線工作時，應斷開電源；需帶電工作時，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴禁赤膊從事電氣操作。

3.5發現電氣故障、漏電、走火或觸電事故時，應立即將電源切斷。

3.6因電氣故障造成火災時，在未斷電源時，切不可用酸堿泡沫滅火，而應使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。

3.11每臺生產設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。

3.12設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。

a.每天下班前，車間崗位的班組長負責檢查、停開關、關電房門。

b.遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。

3.13組合插座及插座電源導線應完好無損，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴禁使用偽劣插座。

3.14電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。

3.15未經允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。

3.17凡是電器（設備）自身電源線為三相插頭的，應采用已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。

3.18電工人員上崗前必須按規定穿戴好勞動防護用品，工作時必須嚴格遵守安全操作規程。

3.19保持室內照明、通風、良好，每班打掃室內衛生，保持室內清潔，嚴禁吸煙。

3.20嚴格保持各開關狀態與實際一致，不能隨意更改設備與接線的方式及各開關的整定值。

3.21嚴格執行各種設備的安全操作規程,遵守各項規程。

3.22在惡劣天氣氣候下，要加強設備的特巡，發生事故應保持冷靜，按照操作規程及時排除故障，并做好記錄。

3.23作及檢修時必須按規定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。

4.用電注意事項

4.1車間電氣設備發生故障時，要立即通知電工維修，不得私自處理。

4.2所有工作人員應該按照上述用電要求嚴格執行，避免發生用電事故。

車間安全報告制度范文篇13

1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

車間安全報告制度范文篇14

為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。

1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。

4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。

6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。

8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。

10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。

11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。

13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。

車間安全報告制度范文篇15

1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）

3、進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發；

4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。

9、生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

車間安全報告制度范文篇16

1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。

2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。

3、開進風機，塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。

5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

6、高壓泵啟動后，應先排風后緩緩加壓，塔內溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據。

7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓，進風溫度應小于180℃，排風溫度應小于90℃)。

8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，

9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

11、生產過程中發現異常，應立即停機，依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢后方可繼續生產。

12、生產結束后，先停料，再適當噴水，再停機，關閉冷卻水，及時做好設備的內外部清理工作。

車間安全報告制度范文篇17

1、所有人員在使用電氣設施時,一定要遵守電氣安全操作規程。

2、車間內部不得隨意安裝臨時照明、插座等用電設施,否則車間將嚴厲處罰。如確實需要,由車間通知電工安裝。

3、車間所有大于50kw以上的電機,在開車時要通知電工啟動電機后,方可開車,否則,不予開車。

4、所有操作人員對運轉設備的電機,要按工藝巡檢要求認真巡回檢查,發現問題立即切斷電源,通知電工處理。

5、各電機溫度、電流等項指標要每小時記錄一次,對不在規定范圍內的要及時通知有關人員,以便及時處理問題。

6、電氣設施周圍要經常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴格考核。

車間安全報告制度范文篇18

一、質量管理

1、各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執行工藝規程。

2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8、在用工裝應保持完好。

9、生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

1、安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

四、設備管理

1、車間設備指定專人管理。

2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6、嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主管或主管領導。

7、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

11、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

五、工具管理

1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、計量管理

1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

A、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。

B、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

2、凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。

5、各單位應按需要合理配備計量器具。

6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

七、能源管理

1、積極履行節能職責，認真考核。

2、開展能源消耗統計核算工作。

3、認真執行公司下達的能源消耗定額。

4、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

5、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

八、勞動紀律

同綜合部下達的管理制度。

九、車間管理

1、車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4、經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。

5、積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

6、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

十、文明生產

1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2、應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

4、生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5、車間地面不得有積水、積油。

6、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

8、車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

9、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

十一、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。

2、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3、貫徹“安全第一、預防為主”

4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7、交接班記錄，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備

9、重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

12、發生事故按有關規定及程序及時上報。

車間安全報告制度范文篇19

為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

十、起重設備用于大件的&39;吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

車間安全報告制度范文篇20

一.上崗前必須穿戴好勞保用品，穿著不整齊不允許上崗。

二.工作中必須服從現場管理者的工作指令，不得私自違章作業。

三.必須嚴格按照各工序生產操作規程作業，嚴禁違規野蠻操作。

四.各工序員工各負其責，未經允許不得擅動機電設備。未經允許不得從事其它崗位工作。

五.設備出現故障應立即停車處理，檢修設備要掛出警示牌：正在檢修，請勿啟動：。

六.生產作業中必須注意力集中，以免設備給人體造成傷害事故。

七.上班時間嚴禁竄崗，打鬧，睡覺。禁止班前班中飲酒。一經發現給予警告或開除。

八.廠區內禁止打架，滋事和偷盜公司財物行為，一旦發現扣除當月工資，并移交司法部門處理。

九.各電控室，操作室，財務室，倉庫等重地禁止閑雜人員出入。未經允許不得入內。

十.廠區消防器材應指定位置放置，無故不得移動。

十一.設備旋轉部位應加安全防護罩，隔離護欄。設備啟動運轉時人體不得靠近。

十二.電氣焊，起重作業人員應持證上崗，嚴格按照操作規程作業，做到防火，防止安全事故發生。

十三、廠區高空作業必須佩戴安全帶。